Máy sản xuất lò xo được thiết kế để chế tạo lò xo với tốc độ và độ chính xác cao, tính ổn định tốt. Trang bị hệ thống điều khiển máy tính tiên tiến và động cơ Servo được nhập khẩu từ Nhật Bản. Bộ phận cấp dây với chức năng của dây quay nên dễ dàng điều chỉnh. Phù hợp để sản xuất lò xo xoắn đôi, lò xo thẳng, Lò xo nén hình chóp, lò xo hình chữ nhật, lò xo xoáy và các loại hình thù đặc biệt khác.
Máy sản xuất lò xo hoạt động theo quy trình nào?
Giai đoạn 1: Quấn dây
Quấn nguội: Dây có đường kính tối đa 18mm có thể quấn ở nhiệt độ phòng với một trong hai kỹ thuật cơ bản. Một là quấn dây quanh một trục. Cách này có thể thực hiện trên một thiết bị quấn lò xo riêng, một máy tiện, một máy khoan điện với trục lõi. Cách khác là quấn dây mà không cần trục. Thường được thực hiện bằng thiết bị máy tính điều hướng trung tâm.
Quấn nóng: Dây loại dày hơn 18mm hoặc phôi dạng thanh có thể cuộn lại thành lò xo, với điều kiện kim loại đó được gia nhiệt để trở nên mềm hơn. Thép được quấn quanh một trục đang được nung nóng, sau đó nó được đẩy ra khỏi máy quấn dây rồi nhúng vào trong dầu để làm nguội nhanh chóng và tôi cứng.
Giai đoạn 2: Tôi cứng
Dù thép được quấn nguội hay quấn nóng thì quá trình quấn đều tạo ứng suất bên trong vật liệu. Để giải tỏa ứng suất này và giúp thép giữ được độ đàn hồi đặc trưng, lò xo phải được ram. Lò xo được gia nhiệt trong lò ở một mức nhiệt thích hợp trong một khoảng thời gian định sẵn. Sau đó, chúng được làm nguội từ từ.
Giai đoạn 3: Hoàn thiện
Giai đoạn hoàn thiện gồm có các bước mài, gò công, nén và bọc. Cụ thể như sau:
- Mài: Đối với những lò xo có thiết kế lò xo đầu dẹt thì cần phải mài đầu dẹt này. Chúng được đặt trong một dụng cụ kẹp để cố định hướng trong quá trình mài và kẹp ngược lại một bánh mài quay, cho đến khi đạt được độ phẳng như mong muốn. Nếu sử dụng thiết bị tự động, lò xo được kẹp tại ống kẹp và hai đầu sẽ được mài cùng lúc. Sau đó, lò xo được làm nguội bằng một dung dịch phù hợp như nước hoặc chất gốc dầu.
- Gò công: Có tác dụng là làm tăng độ bền cho lò xo, để chống hiện tượng rạn nứt trong suốt quá trình uốn cong lặp đi lặp lại.
- Nén: Để cố định chiều dài và khoảng cách vòng quấn của lò xo, chúng sẽ được nén lại sao cho toàn bộ các vòng quấn chạm vào nhau. Quá trình này sẽ lặp đi lặp lại vài lần.
- Bọc: Nhằm chống mòn, toàn bộ bề mặt lò xo được bọc bằng cách sơn một lớp sơn hoặc mạ thêm một lớp kẽm hay crom.
- Đóng gói: Lò xo có thể được đóng gói trong hộp hoặc túi nhựa. Tuy nhiên, hiện nay có một số loại hình đóng gói khác được phát triển để giảm thiểu hỏng hóc hay lò xo bị lộn xộn.
VTR – Đơn vị cung cấp lò xo chất lượng cao, giá tốt
Công ty Thiết bị Máy Mỏ VTR là địa chỉ bán máy sản xuất lò xo chất lượng trên toàn quốc với giá ưu đãi nhất. Đảm bảo chất lượng bền chắc lâu dài, cam kết chính sách bảo hành có trách nhiệm.
Chúng tôi là đơn vị dẫn đầu về lĩnh vực phân phối các thiết bị, vật tư phụ tùng lò xo các loại chất lượng cao, uy tín trên thị trường Việt Nam. Cam kết luôn mang đến những sản phẩm chất lượng, bền đẹp cùng mức giá rẻ nhất đến quý khách hàng. Chúng tôi có chính sách bảo hành chu đáo cùng kho linh phụ kiện thay thế đa dạng, nhanh chóng đáp ứng tốt mọi nhu cầu bảo dưỡng, bảo trì.
Để biết thêm thông tin chi tiết về máy sản xuất lò xo, bảo dưỡng sửa chữa máy nghiền đã qua sử dụng, quý khách hàng vui lòng liên hệ với VTR qua địa chỉ liên hệ sau:
Công Ty TNHH Thiết Bị Máy Mỏ VTR
ĐC : Đường Đại Thanh, Tả Thanh Oai, Thanh Trì, Hà Nội
ĐT : 0566 32 8888
Mail : maynghiendavtr@gmail.com
Website: maynghienda.vn